2012-09-08
Технология производства тротуарной плитки
Технология изготовления тротуарной плитки состоит из нескольких этапов: подготовка формы, приготовление бетонной смеси, формовка на вибростоле, выдержка изделия в форме на столе в течение суток, выбивка изделия из формы, дальнейшая его упаковка и хранение.
Подготовить форму - это значит очистить её от остатков бетона. Тротуарная плитка состоит из двух слоёв бетонной смеси. Лицевой слой толщиной до 1 см, глянцевый и высокопрочный. Для его приготовления берут 1 часть цемента и 2 части отсева с добавлением диспергатора. Раствор по консистенции похож на густую сметану. На приготовление второго слоя идёт 1 часть цемента и 3 части отсева с добавлением пластификатора. Всё перемешивается в бетономешалке в течение 10 – 15 минут. Если нужен цветной раствор, добавляется краситель.
Готовую бетонную смесь первого слоя заливают в форму и уплотняют на вибростоле. Первый слой вибрируют около 1,5 – 2 мин, затем второй – 0,5 – 1 мин. Разрыв между заливками слоёв должен быть не более 20 мин, иначе плитка может расслоиться. Отвибрированную смесь в формах складывают штабелями на поддон и ставят в сушильный шкаф на 24 - 36 часов при температуре сушки 25 – 35С. Освобождение плитки от форм, то есть расформовка производится на расформовочном столе при помощи насадок, которые крепят по обе стороны стола. В зависимости от конфигурации плитки их меняют. Одна форма расформировывается за 3 – 5 секунд.
Готовую плитку выкладывают на поддоны лицом к лицу. Упаковывают её при помощи упаковочного механизма (упаковочных ножниц), ленты и металлических скоб. Если плитка транспортируется на дальнее расстояние её можно упаковать используя стрейч- плёнку.
Прочность плитка набирает в течение 21 дня. На 1 м2 плитки при её толщине 4,5 см расход материала составляет: 23 кг цемента, 56 кг отсева, 40 г диспергатора для первого слоя, 70 г пластификатора для второго слоя.
Раздел статей