Русский | English
     
 
Поиск


 
     
RSS



Промышленное оборудование

Деревообработка Железнодорожное промышленное оборудование Нефтегазовое оборудование Промышленное оборудование
Промышленное снаряжение Сельскохозяйственное Станки Торговое оборудование Электрика

Промышленное сырье

Бумага Дерево Металл Химия
Промышленное сырье Нефть и газ
Промышленная тара и упаковка

Строительные материалы

Подряды, тендеры
Услуги

Ни один из разделов

Предложение промышленной продукции
Спрос на промышленную продукцию


Новые статьи

Насосы для бассейна [2015-12-30]

Неотъемлемой частью любого бассейна в частном доме является специальный насос. Он отвечает за чистоту воды и её непрерывной циркуляции. Только специалист может подсказать, какое устройство наиболее подойдёт для определённого бассейна, но кое-что о насосах для бассейна должен знать и сам его владелец.

Различают 2 типа устройств для бассейна: объёмный и динамический. Объёмный насос устанавливается выше уровня воды и обязательно в состав конструкции входит фильтр предварительной очистки. Динамический устанавливается ниже уровня воды и обеспечивает постоянное движение воды при помощи особого колеса.

Вне зависимости от типа каждая модель насоса должна быть изготовлена из качественной пластмассы (стекловолокна), а металлические детали всегда произведены из лёгкий нержавеющих металлов (сплавов алюминия т. д.)

Мощность насоса играет важную роль: слабое устройство в большом бассейне не будет обеспечивать качественную циркуляцию жидкости, а сильный насос в большом бассейне сильно шумит.

При выборе насоса следует обращать внимание на известных европейских производителей, насосы которых известны по всему миру. Выбирая насос в бассейн, следует обращать внимание на следующие характеристики:
- возможность работы от 2-х или 3-х фаз;
- работа в пресной или солёной воде;
- наличие фильтров очистки;
- качественный корпус из пластика или стекловолокна;
- продуктивность (некоторые модели могут перекачивать 50-60 куб. метров/час).

Следует помнить, что неправильная установка может привести к быстрой поломке насоса. Монтаж подобного оборудования может быть доверен только специализированным компаниям, зажимающимся обслуживанием бассейнов. Работа любого насоса "всухую" - смертельна для прибора, ведь за счёт температуры воды происходит охлаждение устройства. Некоторые модели имеют автоматическую функцию отключения.



Механизированное нанесение штукатурки [2015-10-21]

Для ускорения процесса оштукатуривания стен применяется автоматическое оборудование, подающее смесь под давлением. Подобные механизмы не только ускоряют операции, но и удешевляют их. Во-первых, для управления подобной установкой необходимо не более двух человек, что делает работу в разы дешевле. Во-вторых, ручной процесс требует нанесения штукатурки, как минимум, в три слоя, что делает отделочные работы трудоемкими и дорогими. В-третьих, при механическом нанесении штукатурки полностью исключены пятна на готовой поверхности, возникающие по причине недостаточного перемешивания ингредиентов. При использовании ручного труда исключить появление пятен невозможно.

Механизированное нанесение штукатурки исключает необходимость в тщательном выравнивании поверхностей, после нанесения каждого слоя: смесь ложится ровно с первого раза. Кроме всего вышеперечисленного, сами материалы для отделочных работ машинным способом заметно дешевле.

Несомненное преимущество механизированного способа нанесения - экономичный расход материала. При ручной работе необходим постоянный контроль над количеством материала, а в машине для нанесения штукатурки на поверхности отделочный материал подаётся порционно. Оставшийся порошок можно использовать на других объектах.

Машинное оштукатуривание стен проводится по следующему плану:
- штукатурка погружается в бункер механизма из мешков или при помощи специального шланга (в зависимости от конструкции устройства);
- из бункера порошок поступает в резервуар, где перемешивается с водой;
- с помощью шнеков готовая смесь перемещается в рукав;
- готовая штукатурка подаётся под давлением из сопла и распрыскивается на поверхность.

Хотя механизированный процесс позволяет выполнять работы быстро и качественно, доверить оштукатуривание стен можно только грамотным специалистам с достаточным опытом.


Производство шпона [2015-09-10]

С помощью специальных станков методом лущения, строгания или распиливания брёвен. С помощью первого процесса получается рулон материала, а для изготовления листов используют строгание и распиливание.  Первые упоминания о шпоне датируются 2000 до н. э. Причём начали использовать материал в тех краях, где дерево особо ценилось. Например, в Древнем Египте, расположенном на территории пустыни. В те времена производство шпона было исключительно ручным, но раскопки показывают, что уже в то время люди могли так искусно обрабатывать древесину.

Несмотря на столь древний способ, механическая обработка древесины стала доступной лишь двести лет назад. В начале 19-го века в Англии появился строгальный станок, а через несколько лет и лущильный. В течении тридцати лет был проведён ряд модернизаций, появились горизонтальные строгальные станки. В современном процессе производства строганного шпона двигающийся нож обрабатывает закреплённое бревно, а для получения лущеного шпона само бревно двигается вокруг закреплённого неподвижно ножа. Строганный шпон производят из хвойных или лиственных деревьев. 

Применения шпона получило широкое распространение при изготовлении мебели. Шпон позволяет в разы снизить вес и стоимость отдельных предметов мебели, сделав их более доступными. Теперь для производства фасадов мебели используется намного меньше древесины. Кроме того, шпон намного менее подвержен деформациям, сколам и трещинам по сравнению с обычным массивом дерева. Существует несколько способов обработки бревна, позволяющих получить разный рисунок поверхности. Например, при движении ножа к краю бревна от сердцевины. При покраске сохраняется фактура и уникальный рисунок дерева.


Судовые центробежные насосы [2015-08-04]

Центробежные насосы распространены более всего на судах, так как их использование в морской среде целесообразно и выгодно. Рассмотрим основные преимущества данного вида насосов. Во-первых, это устройство можно отнести в первую очередь к лопастным. Конечно, речь идёт о рабочем колесе, которое и осуществляет работу по созданию давления (напора) воды или иной жидкости. Если говорить об этом, то в подавляющем большинстве случаев данным устройством осуществляется перекачка воды – солёной (забортной) и пресной. Можно разделить все центробежные насосы по типу всасывания: самовсасывающий и несамовсасывающий. Также существуют разновидности с двусторонним всасыванием. По методу установки разделяют горизонтальный и вертикальный насосы. Наибольшей мощностью обладает двухступенчатый вертикальный пожарный насос. Мощность нужна для создания большого напора при тушении пожара. 

Рассмотрим, из чего состоит устройство. Корпус, как можно отметить, имеет спиральную форму. Часто её называют «улитка». Всегда имеется крышка. Имеются два патрубка – всасывающий и выходной. Обязательно наличие ротора, он состоит из рабочего колеса (в народе «крылатка»), которое, в свою очередь, жестко крепится при помощи гайки и шпонки. Разумеется, крылатка вращается на подшипнике (в этом случае качения), также необходимы уплотнения, сальники. Специалисты часто говорят о большом сроке службы насоса, также важно, что он легко разбирается и ремонтируется. Простота конструкции – это большой плюс. Смазывается и эксплуатируется также очень просто, на судах такие устройства служат не одно десятилетие. Исключено возникновение гидравлического удара и прочих неприятностей.


Пневматические трубопроводные системы [2015-05-19]

Современное промышленное оборудование часто использует в производственных процессах сжатый воздух. И часто в практике встречается, что предприятие позаботилось обо всех высокотехнологичных станках, дополнительном оборудовании, но абсолютно позабыло про доставку воздуха из компрессорной. Те, кто желает сэкономить, на скорую руку сооружают конструкции из пластиковых труб либо резинового шланга. В итоге шланг износился, а трубы провисли.
 Чтобы не допустить прорех в технологии и производстве, необходимо сразу обеспечить наличие пневмолинии либо модернизировать имеющуюся.
 В качестве материала для пневмолинии используют алюминиевые трубы, которые наиболее конкурентны перед другими материалами. Данное превосходство обусловлено рядом преимуществ:
- алюминий не ржавеет;
- не подвергается коррозии;
- долговечность в эксплуатации;
- шлифованная внутренняя поверхность не препятствует прохождению сжатого воздуха;
- благодаря быстроразъемным цанговым соединениям, не допускает протечек в местах швов;
 В купе к остальным достоинствам также важна минимизация времени на монтаж пневмолинии. Если использовать стальные трубы, то из-за их тяжести возникают проблемы с доставкой, монтажом, который не обойдется без сварки и усиленного крепежа. Алюминиевые же трубы только выигрывают в подобной ситуации, обладая легкостью и простотой монтажа. Чтобы установить алюминиевую конструкцию достаточно будет обычного трубореза и гаечного ключа. При возникновении необходимости расширения пневмосети достаточно будет установить соединительную часть для разветвления и поворотов, иначе называемую фитинг. Дополнением к качеству и надежности материала является приятный внешний вид такой конструкции. 


Промышленное изготовление хозяйственного и туалетного мыла [2015-03-27]

Промышленное производство хозяйственного мыла походит в две стадии: химическая и механическая. Первая стадия включает в себя варку водного раствора солей натрия (иногда калия) жирных кислот. В результате этого процесса получается так называемый мыльный клей. Данная смесь нуждается в доочистке, так как содержит загрязняющие вещества.
В результате очистки смесь расслаивается на мыльное ядро (верхний слой), воду, загрязняющие вещества и глицерин. Верхний слой идёт в дальнейшее производство, а глицерин может использоваться для других целей (он идёт в косметику, медицину, приготовление кондитерских изделий). Данный процесс называется выслаивание, так как в его результате клей расслаивается на несколько компонентов. Далее мыльное ядро проходит механическую обработку - сушку, охлаждение, прессование.
Немного по-другому проходит процесс изготовления туалетного мыла. Для его получения используется кокосовое или пальмовое масло. Данные масла отличаются высоким уровнем пенообразования, а дорогие сорта мыла могут быть полностью изготовлено из кокосового масла.
На этапе выслаивания в мыльном ядре снижают количество воды, после чего вводят в состав отдушки, красители и другие компоненты.
В дорогие сорта туалетного мыла добавляется сапонин, который влияет на пенообразование. Это вещество, добываемое из корней некоторых растений.
При производстве в мыло добавляют различные красители, ароматизаторы и консерванты, которые влияют на срок хранения продукта, его характеристики. Некоторые из веществ положительно влияют на моющие свойства, но могут приносить вред организму. Действие некоторых составляющих компонентов, применяемых в промышленном мыловарении, до конца не изучено.


Алгоритм работы линий утилизации пластмассы [2015-02-28]

Установки, дающие вторую жизнь пластику, включают 4 блока. Все секции многофункциональны. Сначала отходы попадают во флотационные ванны бункера предварительной подготовки. В баке первичной очистки, который располагает производительной центрифугой, удаляется тяжелый мусор: песок, металлические элементы, камни. Оборудование камеры завершающего мытья снимает бумажные этикетки, оттирает грязь, жир. Потом в дело вступают устройства для сплющивания.

Сложенные стопками заготовки сушат на переходном участке (таких отсеков в комплексе бывает от 1 до 4). Когда влажность опускается до 5%, пачки поступают в измельчитель, который формируют универсальные молотковые дробилки. Они быстро сортируют сырье. Получается 3 группы: пластиковые контейнеры, полимерная тара, пленка. Разделение упрощает выбор схемы переработки. Пленку обычно режут, бутылки измельчают по простой технологии, другие изделия предварительно ломают, затем несколько раз дробят.

Подающий барабан отправляет куски в секцию повторной сортировки, просеивания. Какие-то из них вибросита пропускают дальше, другие обратно забрасывают в измельчитель. Процедура затратна, но иначе однородности не добиться. Если же фракции будут отличаться по размеру, смесь получится неравномерной, малоустойчивой, что обязательно увеличит брак при отливке. Поэтому, когда утилизируют слишком разноплановые отходы, цикл даже повторяют.

В производственную камеру входят плавильно-нагревательные аппараты и прессы. Последние превращают полимерную массу в гранулы, которые признаны уникальной базой для изготовления труб, всевозможных емкостей (от банок до канистр), пробок, индустриальных и бытовых пленок. Сложные агрегаты плавят смесь, вводят в нее усиливающие (чаще всего песчаные) компоненты. Раствор идет на отливку люков, черепицы, плитки. Продуктивность стандартной линии: 500-600 кг/ч.


Нешаблонные основы индустриального производства электроэнергии: органический цикл Ренкина [2015-02-09]

Зарубежная энергетическая промышленность применяет традиционные и альтернативные технологии получения тока. Ярче всего особые методики представляет система, которая основывается на ОЦР. Сам же процесс строится на испарении высокомолекулярных природных жидкостей, типа толуола, силиконового масла, изооктана, изопентана. Они кипят при умеренных температурах, без участия высокого давления, поэтому в пар превращаются значительно быстрее.

Компании, использующие органический цикл Ренкина, сотрудничают с предприятиями, работа которых сопровождается выделением тепла. Циркуляция получается круговой. Испаритель прогревается посредством отходящего тепла. Подготовленный рабочий состав попадает в экспандер, который передает давление пара генератору, дающему электроэнергию. Обработанный пар отправляется в конденсатор, где становится жидкостью. Питательный насос перекачивает влагу в испаритель.

Комплексы поставляются изготовителем на металлических (чаще стальных) самостоятельных опорах. Наличие укрепляющих конструкций избавляет от необходимости заботиться о фиксации, защите корпуса. Даже в момент снятия давления экспандер функционирует на малых оборотах, что позволяет устанавливать генератор независимо (без редуктора, обязательного для водяных устройств). Системы на ОРЦ легко приспособить к любым коммуникациям.

Цена станции высоковата, но затраты окупаются дешевой эксплуатацией. Комплекс минимум 50 тыс. часов производит энергию без чистки, наладки. Он быстро входит в ритм при пуске, за считанные часы возвращается к прежним показателям после остановки. Ему не приносит вреда длительная частичная нагрузка. Металлические элементы системы никогда не страдают от эрозии (в т. ч. каплеударной), коррозии. Высокомолекулярные естественные жидкости надежны, стойки. Замкнутость цикла гарантирует экологичность.


Плюсы индукционной плавки металлов [2014-12-24]

Главными помощниками в борьбе за удешевление работы литейных цехов всегда считались физики-экспериментаторы. Ведь именно они придумали бесшумные комплексы, использующие токи средней частоты. Метод воздействия позволил значительно варьировать размер базовых печей. Для небольших заводов были разработаны модели емкостью в 0,1 т. Производителей-гигантов обеспечили версиями, способными вмещать до 20 т. Переход части отделений на уникальное оборудование принес только выгоды.

Поставщики быстро освоили технологию изготовления простых по конструкции, компактных устройств. Особые материалы для налаживания производства не понадобились. Так что стоимость новинок вполне логично оказалась доступной. Позже специалисты признали аппараты экономичными в установке. Во многом благодаря наличию механизма совмещения со стандартными машинами, выполняющими литье заготовок. Он дал возможность без особых изменений дополнить комплексами существующие линии.

Славу самых надежных печам принесла особая структура защиты, которую создал экран из магнитопроводов, усиленных листами трансформаторной стали. Элементы помешали активному рассеиванию основных потоков, тем исключив риск перегрева, разрушения футеровки. А еще снизили расход электроэнергии. Конечно, вместе с общим принципом работы. Под влиянием электрического тока металлические массы раскаляются, мгновенно плавятся изнутри; источники питания оказывают скромную поддержку.

Электромагнитный поток максимально активизирует циркуляционные процессы, гарантируя тем отменную чистоту обработки и свободу контроля температуры, химического состава. Потому в индукционных агрегатах разрешено плавить любое подходящее сырье, вплоть до металлолома. Основания: стабильность функционирования, подтвержденная безопасность, незначительный объем газообразования и угара. Неудивительно, что аппараты, применяющие электрический ток, способствовали прорыву в области прецизионных сплавов.


Технология изготовления биодизеля [2014-11-29]

Для изготовления биотоплива используют различные виды масел из растительных материалов. Более всего применяется масло из пальмы, рапса, льна, подсолнуха. Все виды биодизеля, в зависимости от материала из которого они произведены, отличаются между собой и имеют некоторые преимущества и недостатки. Например, биотопливо, сделанное из рапса, имеет самую высокую температуру застывания и фильтрации, хотя и уступает пальмовому по количеству калорий. Поэтому более всего подходит для использования в холодных климатических условиях.

Изготавливают такое топливо путем уменьшения вязкости растительного масла. Поскольку растительное масло — это триглицерид (эфиры плюс глицерин) и спирт, то следует вывод, что вязкость маслу придает глицерин, который нужно извлечь и заменить на спирт.

Первым делом масло фильтруют, отделяя от него различные примеси и воду. После чего подготовленное сырье нагревают до определенной температуры, добавляют спирт и катализатор. Обычно используют метанол или этанол, причем в процессе реакции образуется метиловый или этиловый эфир соответственно. Для того чтобы реакция происходила быстрее иногда применяется кислота. После чего смесь некоторое время отстаивается.

В результате проделанной операции, полученный раствор расслаивается. Верхний его шар содержит биодизель, ниже слой мыла, и на самом дне — глицерин. Полученный биодизель очищают от остатков катализатора и мыла. После очистки, для окончательного удаления остатков воды, готовое биотопливо проходит процесс просушки. В качестве осушителя используют сульфат магния, после чего с помощью фильтрации он также удаляется.

Для того чтобы определить качество полученного биодизеля, нужно обратить внимание на его цвет, он должен быть как чистое подсолнечное масло. Наличие каких-либо примесей или потемнений не допускается.

Из одной тонны первичного сырья можно получить около 1100 л биотоплива и 150 кг глицерина, дополнительно потратив при этом 110 кг спирта и 12 кг катализатора.




Новые объявления

Заголовок
Тв42-1,4 Турбокомпрессор (Повсеместно) (2017-12-25)

ТВ42-1,4 турбокомпрессор ТВ42-1,4, турбовоздуходувка, 1994 г.в. пр-во з/д Узбекхиммаш, в наличии 2 ед. сост. новые, без эксплуатации, складского хранения, рабочие, полностью комплектны, со снижением стоимости, продажа до нового года, по цене 290 000 руб РФ, 1 ед. подробности фото по запросу на эл. ящик. или на нашем сайте в разделе фотоальбомы.

Тв42-1,4 Воздуходувка Турбокомпрессор (Повсеместно) (2017-12-17)

ТВ42-1,4 воздуходувка турбокомпрессор турбокомпрессор ТВ42-1,4, турбовоздуходувка, 1994 г.в. пр-во з/д Узбекхиммаш, в наличии 2 ед. сост. новые, без эксплуатации, складского хранения, рабочие, полностью комплектны, со снижением стоимости, цена: 340 000 руб РФ, 1 ед. возможен торг, подробности фото по запросу на эл. ящик. или на нашем сайте в разделе фотоальбомы.

Разрывные Машины И Испытательные Прессы Псу, Пс, Мс, Пмм, Умм, Муп, Гмс, Грм, Рм, Р (Московская область, МО) (2017-12-16)

Прессы ПСУ-10, П-10, МС-100 (максимальная нагрузка 100 кН / 10т) Прессы ПСУ-50, П-50, МС-500 (максимальная нагрузка 500 кН / 50т) Прессы МС-1000 (максимальная нагрузка 1000 кН / 100т) Прессы ПММ-125, ПСУ-125, П-125(максимальная нагрузка 1250 кН / 125т) Прессы МС-2000 (максимальная нагрузка 2000 кН / 200т) Прессы ПММ-250, ПСУ-250, П-250 (максимальная нагрузка 2500 кН / 250т) Прессы ПММ-500, ПСУ-500, П-500 (максимальная нагрузка 5000 кН / 500т) Прессы ПС-100.0 (максимальная нагрузка 100 кН / 10т) Прессы ПС-200.0 (максимальная нагрузка 200 кН / 20т) Разрывные машины УММ-10, Р-10, МР-100 (максимальная нагрузка 100 кН / 10т) Разрывные машины МУП-20, УММ-20, Р-20, МР-200 (максимальная нагрузка 200 кН / 20т) Разрывные машины ГМС-50, ГРМ-1, МУП-50, УММ-50, Р-50, МР-500 (максимальная нагрузка 500 кН / 50т) Разрывные машины ГМС-100, МУП-100, УММ-100 (максимальная нагрузка 1000 кН / 100т) Разрывные машины МУП-200, УММ-200 (максимальная нагрузка 2000 кН / 200т)

Металлообрабатывающие Станки,прессы. Ремонт, Поставка (Московская область, МО) (2017-12-16)

Станки: Сверлильные станки, Станки специальные. Токарные станки Фрезерные станки, зубофрезерные и зубообрабатывающие. Шлифовальные станки. Расточные. Автоматы, полуавтоматы. Долбежные, строгальные станки. Ножницы гильотинные. Трубогибы, гибочные станки. Кузнечно-прессовое оборудование. Прессы и машины листогибочные, Прессы кривошипные, гидравлические. Трубогибы. Молоты ковочные. Выполняем качественный капитальный ремонт металлорежущего и металлообрабатывающего оборудования, при необходимости – модернизацию. Предлагаем полный комплекс услуг по ремонту станков. В процессе ремонта станков, технические характеристики, точностные параметры, а так же внешний вид станков, отслуживших многие годы, полностью восстанавливаются, а устаревшее электрооборудование, элементы гидравлических, пневматических систем, измерительные устройства и УЧПУ заменяются на современные. При проектировании работ по капитальному ремонту станка предусматривается не только замена изношенных и дефектных деталей новыми, но и применение новых технологий в изготовлении того или иного узла, что позволяет достигать отличных точностных показателей станка, увеличивать его производительность и уменьшать энергоснабжение. Производим техническое обслуживание. Предпочтение отдаем тяжелым станкам. Основная деятельность – капитальный ремонт станков. Мы не просто оказываем высококачественный ремонт металлорежущего и металлообрабатывающего оборудования, мы помогаем находить оптимальные варианты в каждом конкретном случае.

Насосы, Электродвигатели Промышленные Из Наличия, В Т.ч. Высоковольтные А4, Дазо, Азм, Вао4, Вас (Московская область, МО) (2017-12-16)

Реализуем из наличия с длительного хранения промышленные неликвиды: Насосы х, ах, ахе, хо, ахп, кмх, 1х, прг, д, кс, нку, пдг, ан-2/16, 1в20/10, а32в, ш80-16, ш20-16, нпш-1200, с5(6,9)нк, 12на9-4, грат(к)-170/40, п, пр, пб, пгн-63, см, сд, нс, ар-150(60), свк-150, нд, нвр, внк-2, ПЭ65-40, к, вк, цвк, кмл, цнл, анс. Насосы стоят без электродвигателей. Колёса насосов сд800/32, д630-90, д2000-21, Д500-63, х90-85, цвк4-112. Турбовоздуходувки ТВ-175 Узбекхиммаш, компрессоры 2АФ, 1Г. Электродвигатели аир, амн, ао, м ,мо, а 3,4ар, а, 5а, 1м3, амну, (4,5,6)аму от 22 до 250 кВт. Электродвигатели вао, в, 2в, 3в, аим, аимм, врп, аиму, аимр, ва, аиу, вакр, аимт от 2,2 до 132 кВт. Электродвигатели а4-400, ак4-400, вао4(2)-450, васо4-37(30), дазо2-16-44-8/10, дазо4(400/1000) 4азм200/6000, 4азм3150/6000, 2азмв1000/6000, 4азв400

Тв42-1,4 Турбовоздуходувка (Повсеместно) (2017-11-25)

ТВ42-1,4 турбовоздуходувка турбокомпрессор ТВ42-1,4, турбовоздуходувка, 1994 г.в. пр-во з/д Узбекхиммаш, в наличии 1(2) ед. без эксплуатации, складского хранения, рабочие, полностью комплектны, со снижением стоимости, цена: 400 000 руб РФ, 1 ед. с торгом, подробности фото по запросу на эл. ящик. или на нашем сайте в разделе фотоальбомы.

Ceccato Винтовой Компрессор (Повсеместно) (2017-11-19)

Ceccato винтовой компрессор Ceccato винтовой компрессор, серии CSB, мод. CSB 25 8 IVR, 2010 г.в. в отличном состоянии, рабочий, полностью комплектен, цена 400 000 руб РФ, практически без эксплуатации, подробности фото по запросу на эл. ящик. или см на нашем сайте в разделе фотоальбомы.

2620в Расточной Станок (Повсеместно) (2017-11-07)

2620в расточной станок горизонтально расточной станок 2620в, высокоточный, универсальный, 1978 г.в. в отл. состоянии, рабочий, полностью комплектен, оснастка – планшайба, задняя электро стойка, в комплекте два угольника, оптические линейки, подключен, с проверкой в работе, стоимость: 470 000 руб РФ, подробности – фото по запросу на эл. ящик.

Акна3225 Ножницы Гильотинные Механические (Повсеместно) (2017-10-27)

АКНА3225 ножницы гильотинные механические АКНА3225 ножницы гильотинные механические, 1990 г.в. пр – во ПО Азовское, служат для резки листового материала, толщина 32 мм, ширина 3200 мм, в рабочем состоянии, полностью комплектны, оснастка, подробности – фото и стоимость по запросу на эл. ящик, доставка по договоренности.

Теплообменник Труба Нержавеющая (Повсеместно) (2017-10-26)

Предлагаем с хранения дешево,не бу Теплообменник Т5510-05/5309 F=364 кв.м.Общий вес согласно паспорта 8133кг, вес труб 25х2х3000мм -5284кг к-во 1545 шт , марка стали труб ,корпуса и др.деталей 10х17н13м2т. Находится на складе в РБ,закупался в германии в 1991 году для завода азотных удобрений.Имееться вся тех.документация,паспорт 100 страниц,фото.Очень интересный агрегат для переоборудования или прямого назначения (цена за изделие 1 100 000 руб)Теплообменник завозился В 1991году с целью расширения цеха миниральных удобрений для растворов сульфат аммония,в связи с распадом СССР оказался не востребованным. ОПЛОМБИРОВАН и ждет покупателя,рассмотрим все предложения.Спасибо.цена российских заводов изготовителей от 4000000рублей Можно как трубы по 120 рублей за кг Тел: +375 (29) 643-96-52, Факс: 8-10-375 (214) 44-33-59 С уважением директор ЧТУП "МЕТСТРОЙТОРГ" Мелешко Анатолий Александрович.



Разделы




Фото-объявления




    

Статистика

  
   Всего 19453 объявления.
Сегодня ничего не было добавлено.
  
       


© http://pib.su 2018.
www.trimmer.su


 


Загружаем