2012-09-04

Чтобы получить высококачественный бетон, упрочненный стекловолокнами, важно не только правильно подобрать исходные материалы, но и точно соблюдать технологию его изготовления. Свойства конечного композита зависят от равномерного распределения фибр в бетоне и их ориентации, что в значительной мере определяет устойчивость материала к внешним воздействиям.

В основном изделия из стеклофибробетона производятся путем пневмонабрызга смеси и виброформования премикса, то есть предварительно приготавливается смесь цементно-песчаного раствора и нарубленного стекловолокна. В первом случае на раствор набрызгивается смесь под давлением и одновременно подается волокно на большой скорости. Затем смесь через нагнетательную станцию подается в специальный пистолет напылитель с рубящим устройством. Также в этот пистолет поступает нить стекловолокна, где она рубится на короткие отрезки и смешивается с цементно-песчаной смесью, после чего наносится на форму. При формовании премикса уже нарубленная стекло фибра, смешанная с цементным тестом, подвергается виброформованию. Правда, появление технологии самоуплотняющегося бетона позволило получать изделия из СФБ без уплотнения методом вибрации.

Изделия, которые получены в результате обоих процессов, должны обязательно в течение 7 дней пройти выдержку во влажной среде. Прочность СФБ, сделанного путем пневмонанесения, гораздо выше, чем у СФБ премикса. Выбор метода для производства будет зависеть от требований в отношении прочности, от размера и формы и архитектурно-проектных условий. Как правило, крупные изделия, например стеновые панели, делаются напылением, а мелкие формуются из премикса.

Не так давно появился третий способ производства материала, который соединил два традиционных. Особенность изделий из СФБ в том, что им можно придавать различные характеристики, меняя состав смеси, химические добавки и длину фибры. Производитель может самостоятельно задавать материалу нужные параметры, в зависимости от назначения изготавливаемых изделий.

Фото-объявления