2013-09-25
Технология производства резины
Высокая эластичность каучука используется для производства шин, технических изделий, строительных материалов, обуви, бытовых товаров и пр. Сырье: газы нефтяные и нефтепереработки, этиловый спирт, ацетилен.
Классификация каучука: 1)по химическомусоставу: органические карбоцепные( только углерод и водород), органические гетероцепные(азот, кислород, сера), элементоорганические(Si,P,Me). Чисто неорганических не получено.
2)по способу получения: полимеризационные и поликонденсационные
3)по назначению: общего и специального назначения
4) по происхождению: натуральные(из млечного сока бразильской гевеи) и синтетические(методом синтеза).
Главная составная часть резины - каучук, которого может содержаться 10-98%.В состав резиновой смеси вводят вулканизирующие вещества, ускорители вулканизации, наполнители, противостарители, специальные добавки (красители, порообразователи), регенерат ( пластичный мат-л, полученный путем соответствующей переработки изношенных резиновых изделий и отходов резинового производства). Структура резины в процессе эксплуатации изменяется не сильно. Из-за наличия двойных связей в молекуле регенерат способен вулканизироваться (образовывать трехмерную структуру). При регенерации старую резину измельчают, после чего в присутствии смягчителей подвергают тепловой обработке, при этом происходит частичная девулканизация резины.
Классификация резины:
-общего назначения (работают при температурах от -50С до +150С, например, шины, обувь);
- термостойкие (работают при темп-х выше +150С, к примеру, детали самолетов);
- морозостойкие(выносят морозы в -50С);
- маслобензостойкие (для работы с маслом, бензином, нефтью);
- стойкие к действию агрессивных сред; электроизоляционные;
- стойкие к действию радиации; пористые резины(для теплоизоляционных изделий).
Получение резины:
1) приготовление резиновой смеси
2)изготовление резиновых заготовок
3)стадия вулканизации.
Раздел статей